水性（xìng）切削切削加工液使用后起泡，主要是（shì）切削加（jiā）工液的组成能（néng）够（gòu）起泡、稳泡，例（lì）如含表面活性剂量（liàng）较（jiào）大等原因（yīn）。

解决的方（fāng）法有：

1、加（jiā）入适量消泡剂；

2、改用其他低泡（pào）或无泡切削加工液。

乳化液分层或转相的原因有：

1、稀释方（fāng）法不当（dāng）；

2、漏入其他（tā）油液；

3、腐败、劣化；

4、加工铝或铝（lǚ）合金（jīn）时，氢（qīng）氧化铝起化学反应；

5、稀释用（yòng）水硬（yìng）度过（guò）大。

具体解决的措施（shī）与办法:

1、按产品使用说明进行稀释；

2、安装浮油回收处理装置；

3、加杀菌（jun1）剂杀菌（jun1）；

4、更换切（qiē）削加工液；

5、正（zhèng）确选择或处理稀释（shì）用水。